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            廣東廣塑機械科技有限公司

            精工品質(zhì)匠心制造高品質(zhì)設備研發(fā)生產(chǎn)與定制

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            PVC、PE等塑料電線(xiàn)電纜押出機的簡(jiǎn)單介紹

            來(lái)源: 時(shí)間:2021-03-23 15:45:33 瀏覽次數:

            在機械制造允許下,擠出機間隙愈小愈好,如果間隙很大的時(shí)候,材料會(huì )產(chǎn)生很大的逆流,使擠出量減少,擠出效率降低,同時(shí)在反壓大時(shí),因壓力變動(dòng)對擠出量影響很大,造成材料流動(dòng)不均現象,會(huì )影響擠出產(chǎn)品質(zhì)量的控制,并使成品品質(zhì)下降。
            一。   押出成型的歷史

            電熱空冷式押出機于 1939 年開(kāi)發(fā)成功 PVC 的押出,至 1941 年則成功的開(kāi)發(fā) PE 押出,距今已有六十多年的歷史。

            二。 線(xiàn)纜押出的生產(chǎn)

            導體或芯線(xiàn)由送料軸供應到生產(chǎn)線(xiàn)上。預熱后,將導體推出擠出機頭和用于絕緣或覆蓋的眼模。經(jīng)過(guò)短時(shí)間的空氣冷卻后,將導線(xiàn)或芯線(xiàn)在水箱中冷卻,并檢查外徑、偏心率、印刷等外觀(guān)合格,使用抽出裝置、卷取機并軋制到閥芯。

            擠塑機通常是以螺桿直徑或螺缸內徑尺寸表示,例如:螺桿直徑70MM,稱(chēng)為70MM擠塑機。

            三。   就押出機的機能而言,zui重要的是螺絲釘桿設計,如設計不當,不但  作業(yè)效率低落,成品品質(zhì)也難以控制。

            一般擠出機螺桿可分為供料段、壓縮段、計量段三部分,供料段長(cháng)度約要螺桿全長(cháng) 1/4 以上,壓縮段可溶融材料得到良好的昆練效果,并可將材料間存在的空氣往后壓回,由供料斗排出機外,目前pvc及pe擠出均采用較長(cháng)壓縮段的螺桿,計量段是螺桿重的要地方,它能使溶融材料定量擠出,控制擠出量。

            四。   L/D=螺桿的有效長(cháng)度

            螺桿外徑            (一般PVC發(fā)泡PE、螺桿L/D均在20以上)

            壓縮比(CR)=供料段溝深           (一般PVC發(fā)泡PE、導電PE押出采用較低的壓縮比,

            計量段溝深            螺桿熱安定性良好的PE、PP押出則采用較高壓縮比螺桿。)

            五。螺桿與螺缸內壁的間隙

            在機械制造允許下,擠出機間隙愈小愈好,如果間隙很大的時(shí)候,材料會(huì )產(chǎn)生很大的逆流,使擠出量減少,擠出效率降低,同時(shí)在反壓大時(shí),因壓力變動(dòng)對擠出量影響很大,造成材料流動(dòng)不均現象,會(huì )影響擠出產(chǎn)品質(zhì)量的控制,并使成品品質(zhì)下降。

            六。 押出機機頭停滯部分的檢查方法

            靜電跨接線(xiàn)四會(huì )規格全機頭若研究發(fā)明不當或摩擦損壞,會(huì )讓溶融材料因停滯過(guò)久而燒焦,嚴重影響線(xiàn)纜品質(zhì),其檢查方法可利用強烈對比顏色的材料來(lái)進(jìn)行實(shí)驗。例如:先用白色材料押出 5-10 分鐘,再用同種類(lèi)的黑色材料押出 10-30分鐘,停機后觀(guān)查機頭內部,軟管押出機,檢視白色材料的停滯所在及滯留量。

            七。   蜂巢板的作用

            支持過(guò)濾組,將熔體物料的流動(dòng)方向由螺旋圓周改變?yōu)榕c連接螺旋氣缸和封頭平行方向。

            裝置濾網(wǎng)組的目的為:除去溶融材料中的異物與雜質(zhì),上揚螺缸內的壓力,使材料混練良好,可以將材料的配合劑,充填劑再分散。
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